- یکشنبه 30 مهر 1402 :: 02:13
دستگاه بستهبندی ساشه برای بستهبندی مواد مایع، پودری یا خمیری در بستههای کوچک و قابل حمل به کار میروند.
دستگاههای بستهبندی ساشه به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، از جمله صنایع غذایی و بهداشتی، شناخته میشوند. این دستگاهها برای بستهبندی مواد مایع، پودری یا خمیری در بستههای کوچک و قابل حمل به کار میروند.
دستگاه بستهبندی ساشه
دستگاه ساشه یک وسیله برای بستهبندی محصولات کم حجم و مایع یا پودری در بستههای کاغذی، پلاستیکی یا پارچهای کوچک است. این دستگاهها توسط موادی همچون فویل آلومینیوم، کاغذ، سلولزی، پلاستیک و پارچه تولید میشوند. ساشهها بخشی از بستهبندی فشرده محسوب میشوند که از تمامی جهات مهر و موم شدهاند و معمولاً برای خردهفروشی یا نمونهبرداری محصولات به کار میروند.
محتوای یک ساشه
ساشهها حاوی محصولات مختلفی هستند که عمدتاً به صورت مایع، پودری یا خمیری میباشند. این محصولات شامل چای، قهوه، مواد شوینده، شامپو، خوشبوکننده دهان، سسهای مختلف (مانند سس مایونز، سس کچاپ، و سسهای دیگر)، ادویهجات، خامه، روغن، شکر و … میشوند.
انواع دستگاههای ساشه
دستگاههای ساشه، از نظر انواع و مشخصههای مختلف، به دستههای متعددی تقسیم میشوند:
بر اساس نوع مواد:
1. مایعات رقیق: دستگاههایی که برای بستهبندی مایعاتی با کمترین چگالی و غلظت مورد استفاده قرار میگیرند. این دستگاهها برای محصولاتی مانند آب، شیر، یا نوشیدنیهای آبمیوهای مناسب هستند.
2. مایعات غلیظ: این دستگاهها به خوبی برای بستهبندی موادی با چگالی و غلظت بالا مانند سسها، کرمها یا مرباها عمل میکنند.
3. مواد پودری: برای بستهبندی موادی با فرم پودری مانند پودر شیرینیپزی، خمیر دندان و پودرهای پخت و پز استفاده میشوند.
4. مواد گرانولی: این دستگاهها برای بستهبندی موادی با فرم ذرات گرانولی مثل دانهها، خشکبارها و حبوبات مورد استفاده قرار میگیرند.
5. مواد پودری و گرانولی: مناسب برای بستهبندی محصولاتی که ترکیبی از مواد پودری و گرانولی هستند. به عنوان مثال، میتوان به بستهبندی کیکمیکس یا سوپهای خشک اشاره کرد.
براساس تعداد نازل:
1. دستگاههای تک نازل: دستگاههایی که یک نازل برای بستهبندی دارند. این نوع دستگاهها با محصولاتی با تراکم بالا انطباق بیشتری دارند.
2. دستگاههای چند نازل: این دستگاهها دارای چندین نازل هستند و برای بستهبندی همزمان چند محصول یا بستهبندی در مقیاس بزرگ مناسب هستند.
براساس نوع بستهبندی:
1. ساشه سه طرف دوخت: در این نوع ساشه، دوخت به صورت سه طرفه است، که از طرفین و پایین محصول انجام میشود.
2. ساشه بک سیل یا دوخت از پشت: در این حالت، دوخت از پشت بستهبندی انجام میشود که به محصول دید زیبایی میبخشد.
3. ساشه استیک یا مدادی: در این نوع ساشه، بستهبندی به شکل استیک یا مدادی انجام میشود که برای محصولاتی مانند قهوه، اسکانرهای کاغذی و محصولات طولی مناسب است.
با توجه به این تقسیمبندیها از تنوع دستگاههای ساشه، شما میتوانید دستگاه مناسبی برای خط تولید خود را انتخاب کنید.
مزایا و معایب استفاده از دستگاه ساشه
مزایا:
1. مقرون به صرفه: ساشهها راهحلی اقتصادیتر نسبت به روشهای سنتی بستهبندی محصولات مختلف هستند. هزینه بستهبندی ساشهها به مراتب کمتر از بطریها و ظروف پلاستیکی/شیشهای است.
2. قابلیت چاپ و تبلیغات: ساشهها به عنوان یک وسیله برای جذب مشتریان جدید با قابلیت چاپ مستقیم روی کیسهها برای جذابیت استفاده میشوند. این امکان به شما اجازه میدهد تا برند خود را به خریداران معرفی کنید.
3. حمل و نقل و ذخیرهسازی آسانتر: اندازه و وزن کوچک ساشهها باعث کاهش هزینههای مرتبط با بستهبندی ثانویه، حمل و نقل محصول، و نگهداری محصول میشود.
معایب:
1. برای محیط زیست: استفاده از کیسههای یکبار مصرف برای محیط زیست مضر است، زیرا این کیسهها دورانداخته شده و بازیافت نمیشوند. مواد بستهبندی عمدتاً لمینت چندلایه هستند و تخریب نمیشوند.
2. استفاده از محصول: ساشهها اندازهکوچکی دارند که در مقایسه با بطریها یا ظروف پلاستیکی/فلزی، محصول کمتری در اختیار دارند. برخی محصولات به قسمت داخلی مواد بستهبندی میچسبند و به طور کامل توزیع نمیشوند.
3. نیاز به ماشینهای اتوماتیک: برای بستهبندی ساشهها نیاز به دستگاههای خودکار است که به عنوان سرمایهگذاری اولیه مطرح میشود.
سخن آخر:
در نهایت، استفاده از دستگاههای ساشه به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا به مصرفکنندگان بیشتری دسترسی پیدا کنند و سهم بازار خود را افزایش دهند. این ابزارها به برندها امکان ارائه محصولات خود به شکل جذابتر و مقرون به صرفهتر را میدهند.